- 公司宗旨：以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)爭(zhēng)市場(chǎng)
- 描 述：鋼絲螺套是一種新型的螺紋緊固件，裝入產(chǎn)品后能符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)高精……
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- 產(chǎn)品介紹
- 螺套參數(shù)表
- 安裝說明
- 工具選用
鋼絲螺套是一種新型的螺紋緊固件，裝入產(chǎn)品后能符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)高精度內(nèi)螺紋，其性能優(yōu)于直接攻絲形成的螺紋。
螺紋護(hù)套按尺寸分類為：公制和美制。
螺紋護(hù)套按鍍層分類為：無鍍層，干性潤(rùn)滑劑涂層（二硫化鉬），鍍鎘，Primer FreeTM，鍍銀。
鋼絲螺套按使用功能分為普通型螺紋牙套和鎖緊型螺紋牙套：
普通型鋼絲螺套(Free-Running Inserts) 記號(hào)"FR"： 由多圈螺旋線圈組成，各種材料上(輕合金、普通鋼等)使用它都能增強(qiáng)螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度，與加襯套來增加螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的方法相比較，可以減少 50%附加部分的體積，這樣重量就較輕，普通型鋼螺套又可分為有折斷槽兩種，有折斷槽的絲套用于通孔，無折斷槽的絲套用于盲孔。
鎖緊型鋼絲螺套(Screw Lock Inserts) 記號(hào)"SL"： 由菱形截面的鋼絲繞成的多圈螺旋線圈，并有一圈以上的多邊形鎖緊圈，當(dāng)與外螺紋零件配合時(shí)，其鎖緊圈可以鎖緊外螺紋零件，防止螺紋聯(lián)接松動(dòng)，也可分為有折斷槽和無折斷槽兩種。
鎖緊型螺紋護(hù)套與普通型螺紋護(hù)套比較，其中部具有一圈或多圈多邊形的鎖緊圈，它們能夠在螺釘被擰入時(shí)，在螺紋的旋合面上產(chǎn)生強(qiáng)大的彈力，從而保證被可靠的鎖緊，有效地避免了緊固件因振動(dòng)而產(chǎn)生的松動(dòng)現(xiàn)象。鎖緊圈之上的部分可用手將螺釘旋入，旋到鎖緊圈后就必需用機(jī)械方法才能將螺釘裝入。
鎖緊型螺紋護(hù)套具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1、不銹鋼螺紋強(qiáng)度高。
2、旋合面硬度可達(dá)到HRC43~50。
3、表面精度可達(dá)到2~4 μ m。
4、減少螺紋旋合面之間的摩擦。
5、增加螺釘?shù)某休d能力。
6、減小螺釘承受的扭矩。
7、使整個(gè)旋合面上的負(fù)載分布均勻。
8、增大緊固件的承載能力。
鎖緊型鋼絲螺套執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GJB5107-2002 國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套通用規(guī)范》
HB6202-1989 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套技術(shù)條件》
HB6200-1989 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有折斷槽鎖緊型鋼絲螺套》
HB6201-1989 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無折斷槽自鎖型鋼絲螺套》
規(guī)格 | 大鎖緊力矩 | 小鎖緊力矩 |
M3×0.5 | 0.49 | 0.07 |
M4×0.7 | 0.98 | 0.15 |
M5×0.8 | 1.96 | 0.25 |
M6×1 | 2.94 | 0.39 |
M7×1 | 4.90 | 0.59 |
M8×1 | 6.86 | 0.74 |
M8×1.25 | 6.86 | 0.78 |
M10×1 | 9.31 | 1.27 |
M10×1.5 | 9.31 | 1.37 |
M12×1.5 | 14.71 | 1.86 |
表1 公制（M、MJ）系列粗牙鋼絲螺套參數(shù)表 單位：（mm）
螺紋規(guī)格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62～2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3～3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82～4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12～5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32～6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62～7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85～10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1～12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4～14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2～17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73～19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7～24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3～26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6～29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2～35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表2 公制（M、MJ）系列細(xì)牙鋼絲螺套參數(shù)表 單位：（mm）
螺紋規(guī)格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85～10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1～12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4～14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4～14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2～17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4～19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5～22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7～24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3～26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6～29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2～32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2～32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2～35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3～38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3～38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表3 粗牙統(tǒng)一螺紋（UNC）系列 UNC Coarse Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺套 螺紋規(guī)格 d×p | 鋼絲螺套螺紋公稱長(zhǎng)度k×d | 鉆孔、攻絲參數(shù) | 安裝后參數(shù) | 自由狀態(tài)下參數(shù) | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4－40 0.112－40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66～4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5－40 0.125－40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01～4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6－32 0.138－32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52～4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8－32 0.164－32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20～5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10－24 0.190－24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19～6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12－24 0.216－24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86～7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”－20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86～8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”－16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48～11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”－14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36～13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”－13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16～15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”－11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84～19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”－10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36～23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”－8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62～30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 | |||
表4 細(xì)牙統(tǒng)一螺紋（UNF）系列 UNF Fine Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺套 螺紋規(guī)格 d×p | 鋼絲螺套螺紋公稱長(zhǎng)度k×d | 鉆孔、攻絲參數(shù) | 安裝后參數(shù) | 自由狀態(tài)下參數(shù) | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8－36 0.164－36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18～5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10－32 0.19－32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99～6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”－28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77～8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”－24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65～10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”－24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37～11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16－20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3～13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2－20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03～15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16－18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91～17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”－18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61～19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”－16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25～22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”－14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93～26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”－14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69～30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”－12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69～30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 | |||
使用方法主要包括以下四個(gè)環(huán)節(jié)：
1 鉆孔
使用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔，鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過0.4 螺距深度，因?yàn)轱量走^大不利于鋼絲螺套的旋入。
螺紋規(guī)格 | 鉆頭直徑（ mm) | 螺紋規(guī)格 | 鉆頭直徑（ mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻絲
使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲，攻絲的長(zhǎng)度必須超過鋼絲螺套長(zhǎng)度，對(duì)于通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺孔的公差帶，使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤(rùn)滑，盲孔攻絲要適當(dāng)用力， 以防折斷絲錐。攻絲后，螺紋孔應(yīng)清理，一般用壓縮空氣噴槍吹，盲孔時(shí)還應(yīng)使用帶徑向孔的長(zhǎng)噴槍自下而上清理， 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時(shí)，應(yīng)用專用鋼絲螺套底孔塞規(guī)進(jìn)行檢查。
3 安裝
在一般情況下應(yīng)用手工安裝器進(jìn)行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使其距表面有0.25-0.75 圈空螺紋。少量安裝鋼絲螺套時(shí)和M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時(shí)可采用“T ”型開槽或螺紋頭簡(jiǎn)易工具安裝，并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防‘亂扣’ 。鋼絲螺套安裝后，為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級(jí)，可用相應(yīng)的級(jí)別塞規(guī)檢驗(yàn)。
4 去柄
對(duì)有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時(shí)，要將鋼絲螺套安裝柄折斷，一般用沖斷器對(duì)準(zhǔn)安裝柄，用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除，對(duì)于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細(xì)牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷，然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。
一、鋼絲螺套專用絲錐
鋼絲螺套專用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專用內(nèi)螺紋，結(jié)構(gòu)尺寸依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐》GB3464－83要求制造，材料為W18Cr4V，可機(jī)用也可手用，根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機(jī)用螺紋護(hù)套絲錐、手用螺紋護(hù)套絲錐，普通鋼機(jī)用螺套絲錐、手用螺套絲錐，特種螺套絲錐三種。
1、輕合金機(jī)、手螺紋護(hù)套絲錐
用于加工鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。
標(biāo)記示例：STd × p ST 為螺紋護(hù)套專用內(nèi)螺紋代號(hào)
用于在輕合金上加工安裝規(guī)格為8×1.25鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐，標(biāo)記為：ST8×1.25（ST為鋼絲螺套專用內(nèi)螺紋代號(hào)）。
2、普通鋼機(jī)、手用螺紋護(hù)套絲錐
用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內(nèi)螺紋，是雙支絲錐。
3、特種絲錐
可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁，紫銅上攻絲的機(jī)用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專用機(jī)用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。鋼絲螺套絲錐、螺紋護(hù)套絲錐的選擇
◆直槽螺紋護(hù)套絲錐通用性很強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價(jià)格也便宜，但質(zhì)量較差。螺紋護(hù)套直槽絲錐
◆螺旋槽螺紋護(hù)套絲錐比較適合加工盲孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。在加工黑色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少小一點(diǎn)，大約一般在 30 度左右，可以保證螺旋齒的強(qiáng)度。在加工有色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少大一點(diǎn)，大約一般在 45 度左右，這樣切削時(shí)可以鋒利一些。
◆擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對(duì)金屬擠壓、變形、形成的內(nèi)螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強(qiáng)度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強(qiáng)度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。
◆ 螺尖絲錐比較適合加工通孔螺紋，加工時(shí)切削向前排出。固芯部尺寸較大，強(qiáng)度較好，切削力較大，所以對(duì)加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。
二、鋼絲螺套安裝工具
鋼絲螺套安裝工具就是鋼絲螺套安裝扳手，也叫鋼絲螺套旋入工具。
鋼絲螺套安裝扳手使用方法就是將鋼絲螺套放入專用鋼絲螺套安裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲螺套安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔。其安裝原理就是使鋼絲螺套通過一段引導(dǎo)螺紋，迫使外徑收縮，以便順利裝入底孔。安裝時(shí)注意不可在鋼絲螺套上施加較大的軸向力，以防"亂扣"。
鋼絲螺套安裝扳手分為分為手動(dòng)及半自動(dòng)兩種。
● 手動(dòng)鋼絲螺套安裝工具
手動(dòng)鋼絲螺套安裝扳手，主要有套筒型安裝扳手和簡(jiǎn)易鋼絲螺套安裝扳手兩種。
（1）套筒型螺紋護(hù)套安裝扳手
用于手動(dòng)安裝 ST2 × 0.4以上規(guī)格螺紋護(hù)套 標(biāo)記方法： ST d × p
（2）簡(jiǎn)易螺紋護(hù)套安裝扳手
簡(jiǎn)易螺紋護(hù)套安裝工具有螺紋頭、光桿兩種。用于少量安裝，一般維修、實(shí)驗(yàn)時(shí)用，操作時(shí)不易安裝，鋼絲螺套容易報(bào)廢。
● 半自動(dòng)安裝扳手
半自動(dòng)安裝扳手有氣動(dòng)、電動(dòng)兩種，具有**、快速，安裝定位準(zhǔn)確的特點(diǎn)，用于批量鋼絲螺套的安裝或在裝配生產(chǎn)線上使用。
三、鋼絲螺套安裝柄去除工具（沖斷器）
沖斷器主要作用就是用來折斷鋼絲螺套安裝尾柄。
鋼絲螺套在安裝后，一般通孔都要求將尾柄去除掉，具體方法是用沖斷器對(duì)準(zhǔn)安裝柄，用200g的榔頭猛打一下，即可去除，對(duì)于18X2.5以上的粗牙絲套和14X1.25以上的細(xì)牙絲套，用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。
四、鋼絲螺套取出工具---卸套器
鋼絲螺套在安裝過程中出現(xiàn)問題需要取出，應(yīng)當(dāng)使用專用鋼絲螺套取出工具---卸套器，將卸套器放入鋼絲螺套孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)手柄用榔頭猛擊一下，用手加力按下手柄反螺紋旋轉(zhuǎn)即可取出鋼絲螺套。
五、鋼絲螺套專用內(nèi)螺紋塞規(guī)—底孔塞規(guī)
鋼絲螺套裝配的精度等級(jí)，取決于攻制的螺紋孔精度；在對(duì)鋼絲螺套安裝精度要求較高的情況下，可以在用鋼絲螺套專用絲錐（ST絲錐）攻牙后，在鋼絲螺套裝配旋入螺孔之前，用鋼絲螺套底孔塞規(guī)測(cè)量螺紋孔，對(duì)螺紋孔的精度進(jìn)行檢測(cè)，以此保證鋼絲螺套安裝后形成的內(nèi)螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。
鋼絲螺套底孔塞規(guī)也叫ST塞規(guī)，螺紋護(hù)套塞規(guī)，鋼絲螺套塞規(guī)
鋼絲螺套塞規(guī)用于檢驗(yàn)鋼絲螺套安裝前的底孔尺寸，一般在對(duì)工作精度要求較高或用來鑒別絲錐是否磨損時(shí)使用，分為單頭整體螺紋塞規(guī)及雙頭插柄底孔塞規(guī)，I級(jí)精度。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規(guī)
用于檢驗(yàn)ST2-ST5小規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)孔螺紋。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規(guī)
用于檢驗(yàn)ST5以上規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)螺紋。
