- 自攻螺套302型
- 描 述：自攻螺套內外都有牙紋，可以形成較高強度的內螺紋孔，自攻螺套（自攻牙套）亦可對已壞的內螺紋進行修復。
- 公司宗旨：以質量求生存，以信譽爭市場
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- 產品介紹
- 螺套參數表
- 安裝說明
- 工具選用
也叫自攻牙套，是一種新型的加強螺紋強度的緊固件，自攻螺套內外都有牙紋，嵌入塑料、鋁合鑄鐵、銅等較軟材料內，可以形成較高強度的內螺紋孔，自攻螺套（自攻牙套）亦可對已壞的內螺紋進行修復。
自攻螺套安裝不必預先攻螺紋，可直接使用安裝工具將其旋入母材預留的特定孔中，對于已潰牙之母螺紋也能使用和原來相同的螺絲，經濟美觀，對于新制品更可增加其螺紋強度。
自攻螺套（自攻牙套）現已廣泛運用于汽車工業、軌道車工業、船舶工業、家電用品、建筑機械、事務機器、電子產品、工程塑料、高級組合家具、鋁壓鑄等行業。自攻螺絲分類一般有鐵板牙，木牙F是指頭型，一般為沉頭，A一般是指A型牙也就是尖尾牙，B一般是指B型牙，也就是平尾牙。
自攻螺紋襯套（自攻螺套）特點：
◆自攻螺紋襯套具自行攻螺紋能力，母材不必預先攻牙，節省成本支出。
◆和成品接觸面大，承受拉力強，產品設計時可使用較低強度之材料或較小規格螺絲亦可使用。
◆對于己磨耗或潰牙之母螺紋具有修護作用，使用自攻螺紋襯套可繼續使用相同的螺絲。
◆對振動抵抗力強，可防止松動。
◆與母材無余隙，母材若含氣泡時亦有良好的氣密性。
◆自攻螺套安裝簡便、迅速,只須一種裝配工具，成本低,幾乎無不良率。
自攻螺紋襯套與一般螺紋護套區別:
自攻螺紋襯套（自攻螺套） | 一般螺紋護套或牙套 |
自攻螺套參數：
| 302型（開槽型） | 長度（mm） | 外螺紋 | 參考鉆孔直徑（mm） | 鉆孔深度（mm） | ||
| 塑膠 | 鋁合金 | 鑄鐵 | ||||
| M2-0.4 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 |
| M2.5-0.45 | 6 | M4.5-0.5 | 4.0-4.1 | 4.1-4.2 | 4.2-4.3 | 8 |
| M3-0.5 | 6 | M5-0.5 | 4.5-4.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M3.5-0.6 | 8 | M6-0.75 | 5.3-5.4 | 5.5-5.6 | 5.6-5.7 | 10 |
| M4-0.7 | 8 | M6.5-0.75 | 5.8-5.9 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.1-7.2 | 7.3-7.5 | 7.5-7.6 | 13 |
| M6-1.0 | 12 | M9-1.0 | 8.1-8.2 | 8.3-8.5 | 8.5-8.6 | 15 |
| M6-1.0 | 14 | M10-1.5 | 9.0-9.2 | 9.2-9.3 | 9.3-9.4 | 17 |
| M8-1.25 | 15 | M12-1.5 | 10.8-11.0 | 11-11.2 | 11.2-11.4 | 18 |
| M10-1.5 | 18 | M14-1.5 | 12.8-13.0 | 13.0-13.3 | 13.2-13.4 | 22 |
| M12-1.75 | 22 | M16-1.5 | 14.8-15.0 | 15.0-15.3 | 15.2-15.4 | 26 |
| M14-2.0 | 24 | M18-1.5 | 16.8-17.0 | 17.0-17.3 | 17.2-17.4 | 28 |
| M16-2.0 | 22 | M20-1.5 | 18.8-19.0 | 19.0-19.3 | 19.2-19.4 | 27 |
| M18-2.5 | 24 | M22-1.5 | 20.8-21.0 | 21.0-21.3 | 21.2-21.4 | 29 |
| M20-2.5 | 27 | M26-1.5 | 24.8-25.0 | 25.0-25.3 | 25.2-25.4 | 32 |
| M22-2.5 | 30 | M26-1.5 | 24.8-25.0 | 25.0-25.3 | 25.2-25.4 | 36 |
| M24-3.0 | 30 | M30-1.5 | 28.8-29.0 | 29.0-29.3 | 29.2-29.4 | 36 |
| M27-3.0 | 30 | M34-1.5 | 32.8-33.0 | 33.0-33.2 | 33.2-33.4 | 36 |
| M30-3.5 | 40 | M36-1.5 | 34.8-35.0 | 35.0-35.2 | 35.2-35.4 | 46 |
自攻螺套材料
國際上自攻螺套材質（Materials）主要采用以下幾種：
未硬化鋼；淬火鋼電鍍鋅；淬火鋼電鍍鋅黃色鈍化；不銹鋼；黃銅國內自攻螺套采用的材質一般為碳鋼和不銹鋼兩種
1、碳鋼1215：鍍彩鋅，適合用于鋁合金，銅合金，塑膠等工程強度較低的基材上，表面滲碳熱處理。
2、不銹鋼SUS303（304、316、316L）：適合用于鑄鐵等強度較高的產品上，表面鈍化處理。
自攻螺套用途：
自攻螺套為一種帶開槽或開孔的自攻型螺紋嵌入件，其中開槽型自攻螺套被推薦應用于大多數應用領域。在某些材料上，這種螺套提供完美的特定螺紋鎖功效。如果還不行，一般推薦使用 307/308型，307/308型在材料切割困難方面做出了重大的突破。這種產品不但有很厚的壁，還有三個具有切削能力的圓孔分散于壁上，307/308產品特別適用于材料厚度不太寬裕的情況下。
一般沒有要求的產品是無需安裝自攻螺套的，但一些重要的連接部位，因拉力要求高或設計特別而需要安裝。自攻螺套是嚴格根據ISO/TS16949質量體系來生產及檢測的產品，自攻螺套應用幾乎貫穿整個金屬和塑料加工行業，產品已長期應用于汽車工業，民用和商用車引擎，變速器，航空工業，軌道車工業等。
自攻螺套302型 安裝工具
自攻螺套簡易安裝方法：
方法一：當安裝數量較少時，可以采取簡易安裝方法，具體就是采取對應規格螺栓+螺母的方法，將自攻螺套固定在對應型號的螺栓上，用同型號的螺母固定，使三者成為一個整體，再用扳手把螺套擰入底孔，后把螺栓退出來即可。
方法二：當安裝數量較多時，可用專用自攻螺套安裝工具，首先把自攻螺套安裝到專用工具上，將裝好螺套的工具旋入預制孔內一圈左右，在確保工具與預制孔端面垂直后再用力將螺套旋入，當自攻螺套端面低于預制孔端面0.2mm左右時,停止旋入并反向將專用工具旋出。自攻螺套安裝工具尾端為一六角頭，可連手動攻牙扳手，也可接電動或氣動工具。
自攻螺套安裝注意事項
1、針對不同的加工材質，參考鉆孔尺寸規格，進行預鉆孔加工。當對應材質硬度較高時，請在鉆孔范圍內稍微加大所開的底孔。
2、螺套開槽一端向下，將自攻螺套完全安裝進工具前端，須垂直接觸工件。裝入時（1～2螺距）請確認對準底孔，絕不可傾斜。發現傾斜時，請不要反轉工具并重新調整再使用。當進入1/3～1/2以后，便不可重新再來。另外，請不要反向旋轉工具，否則會造成產品故障。
3、自攻螺套裝配后應低于零件表面至少1mm。
底孔尺寸選擇：
B——底孔直徑 MM C——倒角直徑 MM T——底孔深度 MM S——板料小厚度 MM
| 自攻螺套底孔尺寸規格單位：MM | |||||||
| 自攻螺套內孔 | B | C | T | S | |||
| 1類 | 2類 | 3類 | |||||
| M3 | Ⅰ | 4.7+（0～0.1） | 4.7 | 4.6 | 5.8 | 8 | 6 |
| M4 | Ⅰ | 6.1+（0～0.1） | 6+（0～0.1） | 5.9+（0～0.1） | 7.4 | 10 | 8 |
| Ⅱ | 6.1+（0～0.1） | 6+（0～0.1） | 5.9+（0～0.1） | 7.4 | 8 | 6 | |
| M5 | Ⅰ | 7.5+（0～0.1） | 7.3+（0～0.1） | 7.2+（0～0.1） | 9.2 | 13 | 10 |
| M6 | Ⅰ | 9.4+（0～0.2） | 9+（0～0.2） | 8.8+（0～0.2） | 12.2 | 17 | 14 |
| Ⅱ | 9.4+（0～0.2） | 9+（0～0.2） | 8.8+（0～0.2） | 12.2 | 13 | 10 | |
| M8 | Ⅰ | 11.2+（0～0.2） | 11+（0～0.2） | 10.8+（0～0.2） | 14.5 | 18 | 15 |
| Ⅱ | 11.2+（0～0.2） | 11+（0～0.2） | 10.8+（0～0.2） | 14.5 | 17 | 14 | |
| M10 | Ⅰ | 13.2+（0～0.2） | 13+（0～0.2） | 12.8+（0～0.2） | 16.5 | 22 | 18 |
| Ⅱ | 13.2+（0～0.2） | 13+（0～0.2） | 12.8+（0～0.2） | 16.5 | 18 | 15 | |
| M12 | Ⅰ | 15.2+(0～0.2） | 15+(0～0.2） | 14.8+(0～0.2） | 18.5 | 26 | 22 |
1類：鑄鋁合金及擠壓鋁合金бb>350N/mm
2類：擠壓鋁合金及其它鋁合金бb=300 N/mm～350 N/mm；3類：非金屬及其它合金бb<300N/mm
規格介紹：
| 規格 | 編號 | 內螺紋（inch ) | 外螺紋(mm) | 長度(mm) | 盲孔小鉆孔深度 (mm) | |
| A | E | P | B | T | ||
| 英制螺紋 | 302 000 525 … | 1/4 | 10 | 1.5 | 14 | 17 |
| 302 000 531 … | 5/16 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 537 … | 3/8 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 544 … | 7/16 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 550 … | 1/2 | 18 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 562 … | 5/8 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| UNC | 302 000 604 … | 4-40 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
| 302 000 606 … | 6-32 | 6 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 608 … | 8-32 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 610 … | 10-24 | 8 | 1 | 10 | 13 | |
| 302 000 625 … | 1/4-20 | 10 | 1.5 | 14 | 17 | |
| 302 000 631 … | 5/16-18 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 637 … | 3/8-16 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 644 … | 7/16-14 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 650 … | 1/2-13 | 18 | 1.5 | 22 | 28 | |
| 302 000 662 … | 5/8-11 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| UNF | 302 000 704 … | 4-48 | 5 | 0.5 | 6 | 8 |
| 302 000 706 … | 6-40 | 6 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 708 … | 8-36 | 6.5 | 0.75 | 8 | 10 | |
| 302 000 710 … | 10-32 | 8 | 1 | 10 | 13 | |
| 302 000 725 … | 1/4-28 | 10 | 1.5 | 14 | 17 | |
| 302 000 731 … | 5/16-24 | 12 | 1.5 | 15 | 18 | |
| 302 000 737 … | 3/8-24 | 14 | 1.5 | 18 | 22 | |
| 302 000 744 … | 7/16-20 | 16 | 1.5 | 22 | 26 | |
| 302 000 750 … | 1/2-20 | 18 | 1.5 | 22 | 28 | |
| 302 000 762 … | 5/8-18 | 20 | 1.5 | 22 | 27 | |
| 307型 （三圓孔） | 長度（mm） | 外螺紋 | 參考鉆孔直徑（mm） | 鉆孔深度（mm） | |
| 鋁合金 | 鑄鐵 | ||||
| M3-0.5 | 4 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 6 |
| M4-0.7 | 6 | M6.5-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 8 |
| M5-0.8 | 7 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 9 |
| M6-1.0 | 8 | M10-1.25 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 10 |
| M8-1.25 | 9 | M12-1.5 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 11 |
| M10-1.5 | 10 | M14-1.5 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 13 |
| M12-1.75 | 12 | M16-1.75 | 15.0-15.3 | 15.3-15.5 | 15 |
| M14-2.0 | 14 | M18-2.0 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 17 |
| M16-2.0 | 14 | M20-2.0 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 17 |
| 308型（三圓孔） | 長度（mm） | 外螺紋 | 參考鉆孔直徑（mm） | 鉆孔深度（mm） | |
| 鋁合金 | 鑄鐵 | ||||
| M3-0.5 | 6 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M4-0.7 | 8 | M6.5-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | ||
表1 公制（M、MJ）系列粗牙鋼絲螺套參數表 單位：（mm）
螺紋規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62～2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3～3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82～4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12～5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32～6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62～7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85～10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1～12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4～14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2～17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73～19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7～24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3～26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6～29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2～35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表2 公制（M、MJ）系列細牙鋼絲螺套參數表 單位：（mm）
螺紋規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85～10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1～12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4～14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4～14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2～17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4～19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5～22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7～24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3～26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6～29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2～32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2～32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2～35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3～38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3～38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表3 粗牙統一螺紋（UNC）系列 UNC Coarse Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺套 螺紋規格 d×p | 鋼絲螺套螺紋公稱長度k×d | 鉆孔、攻絲參數 | 安裝后參數 | 自由狀態下參數 | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4－40 0.112－40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66～4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5－40 0.125－40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01～4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6－32 0.138－32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52～4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8－32 0.164－32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20～5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10－24 0.190－24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19～6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12－24 0.216－24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86～7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”－20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86～8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”－16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48～11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”－14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36～13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”－13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16～15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”－11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84～19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”－10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36～23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”－8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62～30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 | |||
表4 細牙統一螺紋（UNF）系列 UNF Fine Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺套 螺紋規格 d×p | 鋼絲螺套螺紋公稱長度k×d | 鉆孔、攻絲參數 | 安裝后參數 | 自由狀態下參數 | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8－36 0.164－36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18～5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10－32 0.19－32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99～6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”－28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77～8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”－24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65～10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”－24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37～11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16－20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3～13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2－20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03～15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16－18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91～17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”－18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61～19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”－16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25～22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”－14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93～26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”－14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69～30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”－12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69～30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 | |||
使用方法主要包括以下四個環節：
1 鉆孔
使用標準鉆頭鉆孔，鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應超過0.4 螺距深度，因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。
螺紋規格 | 鉆頭直徑（ mm) | 螺紋規格 | 鉆頭直徑（ mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻絲
使用標有規定螺紋規格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度，對于通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定終標準內螺孔的公差帶，使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑，盲孔攻絲要適當用力， 以防折斷絲錐。攻絲后，螺紋孔應清理，一般用壓縮空氣噴槍吹，盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理， 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時，應用專用鋼絲螺套底孔塞規進行檢查。
3 安裝
在一般情況下應用手工安裝器進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入裝工具內，使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使其距表面有0.25-0.75 圈空螺紋。少量安裝鋼絲螺套時和M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用“T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝，并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防‘亂扣’ 。鋼絲螺套安裝后，為檢查所形成的標準內螺紋孔精度等級，可用相應的級別塞規檢驗。
4 去柄
對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時，要將鋼絲螺套安裝柄折斷，一般用沖斷器對準安裝柄，用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除，對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷，然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。
一、鋼絲螺套專用絲錐
鋼絲螺套專用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專用內螺紋，結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲錐》GB3464－83要求制造，材料為W18Cr4V，可機用也可手用，根據其使用范圍可分為輕合金機用螺紋護套絲錐、手用螺紋護套絲錐，普通鋼機用螺套絲錐、手用螺套絲錐，特種螺套絲錐三種。
1、輕合金機、手螺紋護套絲錐
用于加工鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。
標記示例：STd × p ST 為螺紋護套專用內螺紋代號
用于在輕合金上加工安裝規格為8×1.25鋼絲螺套底孔螺紋的專用絲錐，標記為：ST8×1.25（ST為鋼絲螺套專用內螺紋代號）。
2、普通鋼機、手用螺紋護套絲錐
用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。
3、特種絲錐
可根據用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁，紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專用機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。鋼絲螺套絲錐、螺紋護套絲錐的選擇
◆直槽螺紋護套絲錐通用性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也便宜，但質量較差。螺紋護套直槽絲錐
◆螺旋槽螺紋護套絲錐比較適合加工盲孔螺紋，加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時，螺旋角選擇的少小一點，大約一般在 30 度左右，可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時，螺旋角選擇的少大一點，大約一般在 45 度左右，這樣切削時可以鋒利一些。
◆擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對金屬擠壓、變形、形成的內螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。
◆ 螺尖絲錐比較適合加工通孔螺紋，加工時切削向前排出。固芯部尺寸較大，強度較好，切削力較大，所以對加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。
二、鋼絲螺套安裝工具
鋼絲螺套安裝工具就是鋼絲螺套安裝扳手，也叫鋼絲螺套旋入工具。
鋼絲螺套安裝扳手使用方法就是將鋼絲螺套放入專用鋼絲螺套安裝工具內，使安裝柄嵌入導桿槽內，轉動鋼絲螺套安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔。其安裝原理就是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋，迫使外徑收縮，以便順利裝入底孔。安裝時注意不可在鋼絲螺套上施加較大的軸向力，以防"亂扣"。
鋼絲螺套安裝扳手分為分為手動及半自動兩種。
● 手動鋼絲螺套安裝工具
手動鋼絲螺套安裝扳手，主要有套筒型安裝扳手和簡易鋼絲螺套安裝扳手兩種。
（1）套筒型螺紋護套安裝扳手
用于手動安裝 ST2 × 0.4以上規格螺紋護套 標記方法： ST d × p
（2）簡易螺紋護套安裝扳手
簡易螺紋護套安裝工具有螺紋頭、光桿兩種。用于少量安裝，一般維修、實驗時用，操作時不易安裝，鋼絲螺套容易報廢。
● 半自動安裝扳手
半自動安裝扳手有氣動、電動兩種，具有**、快速，安裝定位準確的特點，用于批量鋼絲螺套的安裝或在裝配生產線上使用。
三、鋼絲螺套安裝柄去除工具（沖斷器）
沖斷器主要作用就是用來折斷鋼絲螺套安裝尾柄。
鋼絲螺套在安裝后，一般通孔都要求將尾柄去除掉，具體方法是用沖斷器對準安裝柄，用200g的榔頭猛打一下，即可去除，對于18X2.5以上的粗牙絲套和14X1.25以上的細牙絲套，用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。
四、鋼絲螺套取出工具---卸套器
鋼絲螺套在安裝過程中出現問題需要取出，應當使用專用鋼絲螺套取出工具---卸套器，將卸套器放入鋼絲螺套孔內，對準手柄用榔頭猛擊一下，用手加力按下手柄反螺紋旋轉即可取出鋼絲螺套。
五、鋼絲螺套專用內螺紋塞規—底孔塞規
鋼絲螺套裝配的精度等級，取決于攻制的螺紋孔精度；在對鋼絲螺套安裝精度要求較高的情況下，可以在用鋼絲螺套專用絲錐（ST絲錐）攻牙后，在鋼絲螺套裝配旋入螺孔之前，用鋼絲螺套底孔塞規測量螺紋孔，對螺紋孔的精度進行檢測，以此保證鋼絲螺套安裝后形成的內螺紋是標準的螺紋。
鋼絲螺套底孔塞規也叫ST塞規，螺紋護套塞規，鋼絲螺套塞規
鋼絲螺套塞規用于檢驗鋼絲螺套安裝前的底孔尺寸，一般在對工作精度要求較高或用來鑒別絲錐是否磨損時使用，分為單頭整體螺紋塞規及雙頭插柄底孔塞規，I級精度。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規
用于檢驗ST2-ST5小規格鋼絲螺套安裝前內孔螺紋。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規
用于檢驗ST5以上規格鋼絲螺套安裝前內螺紋。
